Orise Digital AI transformeert de manier waarop industrieën hun operaties monitoren, beheren en optimaliseren. Door ruwe data om te zetten in bruikbare inzichten, stelt Orise bedrijven in staat om optimale efficiëntie te bereiken, stilstand te verminderen en de algehele apparatuur-effectiviteit (OEE) te verbeteren.
Of u nu werkt met assemblagelijnen, verpakkingssystemen of continue productieprocessen, Orise Digital AI is de geavanceerde oplossing die aan uw behoeften voldoet.
Orise Digital AI leert continu wat “normaal” is voor uw sensoren, machines en besturingssystemen. Wanneer er iets afwijkt—zelfs minimaal—waarschuwt het uw team.
Deze functie maakt echte interventies mogelijk wanneer nodig en helpt u te handelen voordat kleine problemen grote obstakels worden.
Klik hier om meer te leren over onze functies.
Bouw zelfbedienings-AI-modellen die apparatuurstoringen of productkwaliteitsstatistieken voorspellen—zonder dat er een datawetenschapper nodig is.
Met industriële data-preprocessing en gebruiksvriendelijke interfaces kunnen teams direct beginnen met het optimaliseren van processen.
Klik hier voor meer informatie over onze functies.
Korte productiestops—”microstops”—worden vaak over het hoofd gezien, maar kunnen grote verliezen in doorvoer veroorzaken. Orise Digital AI detecteert deze kleine verstoringen in realtime door I/O-signalen te monitoren.
Een paar seconden teruggewonnen per stop kan leiden tot grote productiviteitswinsten.
Klik hier om meer te leren over onze functies.
De Soft Sensing Monitor gebruikt AI om moeilijk te meten of dure variabelen—zoals vochtigheid of papiersterkte—te voorspellen op basis van bestaande sensorgegevens.
Wordt gebruikt in industrieën zoals pulp en papier om controle en prestaties te verbeteren.
Klik hier voor meer informatie over onze functies.
Orise Digital AI monitort continu de gezondheid van uw kritieke apparatuur—motoren, compressoren, kleppen, regelkringen en meer.
Realtime zichtbaarheid maakt slimmere beslissingen mogelijk over de betrouwbaarheid en levenscyclusplanning van assets.
Klik hier om meer te leren over onze functies.
Deze functie identificeert de procesomstandigheden achter je beste productieruns en geeft realtime feedback om ze te repliceren.
Operators ontvangen bruikbare adviezen om een maximale output te behouden—handmatig of via automatische controle.
Klik hier voor meer informatie over onze functies
Degradatie van regelkringen is een veelvoorkomende oorzaak van procesvariatie. Orise Digital AI’s CPDD (Control Performance Degradation Detection) bewaakt regelkringen en actuatoren met een combinatie van AI en klassieke meetmethoden.
Dit zorgt voor stabielere processen, betere productkwaliteit en minder handmatige interventies.
Klik hier om meer te leren over onze functies.
Met self-service tools stelt Orise Digital AI domeinexperts in staat om modellen te bouwen die ongewenste gebeurtenissen voorspellen, zoals technische problemen (voor voorspellend onderhoud) of kwaliteitsproblemen.
Gegevensvoorverwerkers, voorspellende modellen en een interface die specifiek zijn ontwikkeld voor industriële toepassingen, zijn binnen handbereik.
De oplossingen van Orise Digital AI zijn geoptimaliseerd voor een breed scala aan industriële omgevingen, waaronder continue, batch- en discrete productieprocessen.
Of het nu gaat om het analyseren van sensorgegevens van verpakkingslijnen of het fijn afstemmen van besturingssoftware voor chemische fabrieken, Orise Digital AI past zich aan jouw specifieke behoeften aan.
Met intuïtieve visuele interfaces, vooraf gebouwde datavoorverwerkers en self-service tools stelt Orise Digital AI ingenieurs, operators en betrouwbaarheidsexperts in staat om voorspellende modellen te ontwikkelen die problemen zoals technische storingen of kwaliteitsproblemen vooraf identificeren—waardoor voorspellend onderhoud mogelijk wordt zonder data science-vaardigheden.
Krachtige AI wordt direct in de handen van jouw team geplaatst, waardoor geavanceerde industriële voorspellende analyses toegankelijk en eenvoudig te gebruiken zijn—geen codering nodig.
Tenneco gebruikt Orise om complexe geautomatiseerde assemblagelijnen te monitoren.
Door PLC-signalen te analyseren, identificeert het systeem vroege tekenen van knelpunten en storingen, wat helpt om de doorvoer en uptime te verbeteren.
Door de PLC-signalen te analyseren, helpen de tools Tenneco om vroege tekenen van problemen die een lage doorvoer of toekomstige storingen veroorzaken te detecteren en sneller de hoofdoorzaak van prestatieproblemen te diagnosticeren die de doorvoer beïnvloeden.
Met betere, meer gedetailleerde analyses en rapportages van de lijnwerking verbetert datagedreven besluitvorming de operaties en het onderhoud van de apparatuur.
Op deze manier kan Tenneco zorgen voor een hogere beschikbaarheid van apparatuur en een consistenter assetprestaties.
Agfa heeft Orise geïntegreerd als een AI-laag bovenop bestaande alarmen.
Het biedt nu weken van tevoren een vroege waarschuwing voor afwijkingen, waardoor tijdige interventie en voorspellend onderhoud mogelijk zijn.
Op de Langerbrugge-site van Stora Enso bewaakt Orise continu meer dan 600 assets en 30.000 signalen.
Het detecteert vroege degradatie in motoren, kleppen en regelkringen—waardoor stilstand wordt verminderd en diagnostiek wordt verbeterd.
Deze voorbeelden tonen aan hoe Orise in staat is om operaties te optimaliseren en besluitvorming te verbeteren.