De productiewereld betreedt snel een nieuw tijdperk van big data en het is essentieel dat bedrijven wereldwijd bijblijven. Door een combinatie van industriële automatiseringsdiensten, digitalisering en procesoptimalisatie kunnen grote en kleine fabrikanten precies dat doen. Maar waar vind je de juiste leverancier van industriële automatiseringsoplossingen?

Orise is uw expert voor alles wat met industriële automatisering te maken heeft. Van de installatie en inbedrijfstelling van greenfield-faciliteiten tot volledige engineering, ontwerp en uitvoering, en helemaal tot het navigeren door de dagelijkse details van operationele en onderhoudsondersteuning, kunt u vertrouwen op onze ervaren professionals om uw volledige automatiseringsservice te verzorgen.

#watwedoen

Wat doet een leverancier van industriële automatiseringsdiensten?

Leveranciers van industriële automatiseringsoplossingen kunnen een breed scala aan voordelen bieden aan een productiebedrijf. We duiken zo meteen dieper in de details, maar houd de volgende automatiseringsoplossingen in gedachten wanneer u op zoek gaat naar een industriële automatiseringsaannemer:

  • Consulting en Planning
  • Besturingssystemen en Integratie (SCADA, PLC, ERP/MES)
  • Robotica en Automatiseringsapparatuur
  • Sensoren en Instrumentatie (IoT en industrieel IoT)
  • Onderhoud en Ondersteuning
  • Veiligheidssystemen
  • Naleving en Regelgeving
  • Energiebeheer

#prestatieoptimalisatie

Plant prestatieoptimalisatie door middel van Slimme Productie

Het ontsluiten van het volledige potentieel van uw bedrijf betekent het creëren van een slim productieproces dat fabrieksautomatisering benadrukt. Door de naadloze integratie van geavanceerde, flexibele automatiseringstechnologie en een data-gestuurde strategie kunnen uw productielijnen en assemblageproces op hun hoogst mogelijke efficiëntie werken — en Orise staat klaar om u te helpen. Stel u voor: precisie in alle processen, verminderde stilstand door voorspellend onderhoud en realtime data-analyse die intelligente besluitvorming en digitale transformatie mogelijk maakt.
Ons team van ervaren, deskundige ingenieurs en projectmanagers bereidt u voor op succes door de automatisering van complexe taken, het optimaliseren van de productie- en cyclustijd en het verbeteren van de overall equipment effectiveness (OEE). Dit kan worden toegepast op slechts één faciliteit of op een groot netwerk van slimme fabrieken over de hele wereld. De voordelen?

  • Lagere kosten
  • Verbeterde productkwaliteit
  • Verhoogde doorvoer
  • Veiligere werkomgevingen

Het is tijd om de toekomst van de productie te omarmen waar innovatie en productiviteit samenkomen. Met de hulp van Orise als uw vertrouwde, dé industriële automatiseringsdienstverlener, zult u uw fabriek snel naar nieuwe hoogten zien stijgen.

#belangrijkeaspecten

De belangrijkste aspecten van industriële automatiseringssystemen

Er zijn tal van industriële automatiseringsbedrijven die grote beloftes doen, maar tekortschieten als het gaat om het daadwerkelijk ondersteunen van elk aspect van het industriële automatiseringsproces. Ons team zal altijd alles opvolgen, dus of u nu begint met de bouw van een nieuwe faciliteit of werkt aan bestaande installaties, Orise is de automatiseringsdienstverlener die u nodig heeft. We behandelen een breed scala aan oplossingen om uw faciliteit te verbeteren, waaronder:

Manufacturing Execution Systems (MES) en Productiecontrole:

  • Realtime productiemonitoring – Stimuleert realtime inzicht in productieprocessen, wat betere besluitvorming en resourcebeheer mogelijk maakt
  • Werkorder- en kwaliteitsbeheer – Stroomlijnt werkorder planning, -tracking en -voltooiing, optimaliseert de productieflow en handhaaft hogere, consistentere kwaliteitsnormen
  • De Voordelen –
    • Operationele efficiëntie door geoptimaliseerde workflows met kortere doorlooptijden
    • Betere productkwaliteit en meer gereguleerde kwaliteitscontrole
    • Verbeterd resourcegebruik en -allocatie voor minder stilstand en beter gebruik van zowel machines als arbeid

Besturingssystemen en Systeemintegratie:

  • PLC-programmering – Ontwikkeling van aangepaste programma’s om machines te besturen en naadloze coördinatie tussen verschillende fabrieksprocessen te garanderen
  • SCADA-systemen – Bieden realtime monitoring, datavisualisatie en verbeterde controle over industriële processen
  • Distributed Control Systems (DCS) – Optimalisatie van de controle van industriële processen om een nauwkeurige regeling van variabelen zoals temperatuur, druk en stroomsnelheid te garanderen
  • De Voordelen –
    • Realtime procesbewaking voor snelle probleemidentificatie en -oplossing
    • Datagestuurde besluitvorming vergemakkelijkt echte productieprocesoptimalisatie en resourcegebruik
    • Verbeterde operationele flexibiliteit en wendbaarheid door eenvoudig herprogrammeerbare systemen voor snelle aanpassing aan veranderende eisen

Connectiviteit en IoT / Industriële IoT-integratie:

  • Internet of Things (IoT) Apparaten – Verbinden machines en apparatuur met een gecentraliseerd systeem, waardoor monitoring op afstand en bedieningspanelen mogelijk worden
  • Data-analyse – Gebruik van big data om inzicht te krijgen in productietrends, consumentengedrag en operationele efficiëntie
  • De Voordelen –
    • Datagestuurde inzichten voor beter geïnformeerde besluitvorming rond procesoptimalisatie en productinnovatie
    • Monitoring en beheer op afstand worden mogelijk gemaakt door verbeterde IoT-connectiviteit, wat de operationele wendbaarheid verbetert
    • Concurrentievoordelen worden gecreëerd door het vermogen om voorop te blijven lopen in de marktvraag, snellere time-to-market en innovatie

Sensoren en Instrumentatie:

  • Diverse sensoren (temperatuur, druk, beweging, etc.) – Verzamelen gegevens om verschillende aspecten van het productieproces te monitoren en te controleren
  • Machine Vision systemen – Gebruik van camera’s en sensoren voor kwaliteitscontrole, inspectie en defectdetectie
  • De Voordelen –
    • Sensoren en instrumentatie garanderen een hoge productkwaliteit, verminderen defecten en verbeteren de klanttevredenheid
    • De verzamelde gegevens stimuleren voorspellend onderhoud, wat op zijn beurt ongeplande stilstand en onverwachte storingen minimaliseert, terwijl de levensduur van apparatuur wordt verlengd

Geavanceerde Procescontrole en Voorspellende Analyse

  • Voorspellend Onderhoud – Gebruik van data-analyse om het falen van apparatuur te voorspellen, waardoor proactief onderhoud mogelijk is en ongeplande stilstand wordt verminderd
  • Optimalisatie-algoritmen – Implementatie van algoritmen om procescontroles in realtime te optimaliseren, waardoor de productieopbrengst en efficiëntie worden gemaximaliseerd
  • Energiebeheer – Monitoring van energieverbruik om verbeteringen voor te stellen, waardoor de totale kosten en de impact op het milieu worden verlaagd
  • De Voordelen –
    • Geplande stilstand en continue werking door proactief onderhoud bespaart kosten en maakt tijdige reparaties mogelijk voordat falen kan optreden
    • Geoptimaliseerde processen creëren mogelijkheden voor een hogere productieopbrengst met betere productkwaliteit, waardoor de omzet toeneemt
    • Efficiënt energiebeheer vermindert uitgaven en sluit aan bij duurzaamheidsdoelen, wat aantrekkelijk is voor klanten en belanghebbenden

#essentiëlestappen

Belangrijke stappen in de samenwerking met leveranciers van industriële automatiseringsoplossingen

Wanneer u begint met een automatiseringsdienstverlener, is het nodig om een paar van de belangrijkste stappen te begrijpen. Elk bedrijf is uniek, dus sommige fabrikanten hebben mogelijk niet elk aspect van dit proces nodig, maar het volgende zou een algemeen overzicht moeten bieden:

  • Beoordeling en Planning vormen de basis van efficiënte industriële automatisering en bieden fabrikanten een strategische routekaart die is afgestemd op hun behoeften, waardoor een optimaal systeemontwerp en toewijzing van middelen worden gegarandeerd.
  • Installatie en Inbedrijfstelling garanderen een soepele overgang, minimaliseren stilstand en integreren automatiseringsoplossingen snel in bestaande workflows.
  • Ontwerp, engineering en uitvoeringsexpertise zorgen voor de naadloze implementatie van geavanceerde technologieën, wat precisie en betrouwbaarheid in operaties bevordert.
  • Operations en onderhoudsconsulting verbeteren de algehele efficiëntie, waarbij datagestuurde inzichten worden gebruikt om processen en resourcegebruik continu te stroomlijnen.
  • Onderhouds- en ondersteuningsdiensten zorgen voor aanhoudende productiviteit, waardoor tijdige probleemoplossing en minimalisering van verstoringen mogelijk zijn.
  • Moderniserings- en upgrade diensten maken operaties toekomstbestendig, waardoor bedrijven zich snel kunnen aanpassen aan veranderende markteisen, concurrerend kunnen blijven en de levensduur van hun automatiseringsinvesteringen kunnen maximaliseren.

Samen leiden deze aspecten van industriële automatiseringsdiensten tot operationele excellentie, minimaliseren ze kosten en verbeteren ze de algehele productiviteit, waardoor bedrijven worden gepositioneerd voor duurzame groei en succes in het steeds veranderende industriële landschap. Als u klaar bent om deze ongelooflijke voordelen in uw productiefaciliteit te introduceren, neem dan vandaag nog contact op met de experts van Orise. We hebben jarenlange ervaring in de proces- en productie-industrie en staan klaar om vandaag nog uw vertrouwde industriële automatiseringsdienstverlener te worden.

#contact

Optimaliseer productieprocessen met de industriële automatiseringsdiensten van Orise. Verbeter de productiviteit, verlaag de kosten en bereik duurzame groei.

Ga aan de slag