De nieuwe productiefaciliteit werd ontworpen om te voldoen aan de stijgende wereldwijde vraag naar eindproductassemblage en -verpakking. Maar ambitie alleen bouwt geen fabriek. Het team had een SCADA-systeem nodig dat acht productielijnen, elk met automatiseringsapparatuur van verschillende OEM-leveranciers, waaronder Rockwell, Siemens, B&R en anderen, kon samenvoegen in één centrale supervisieomgeving.
Dit was geen eenvoudige integratietaak. Het betrof een greenfield-locatie, een agressief kwalificatieschema en een zero-tolerantie regelgevingsomgeving. Elke beslissing had reële gevolgen.
De meeste SCADA-implementaties zijn ontworpen rondom individuele machines of enkele productielijnen. Dit project vereiste iets heel anders — een platform dat in staat was om het volgende te leveren:
Elke laag van de operatie moest communiceren met elke andere laag. En het team moest dit snel én conform de regelgeving realiseren.
De volledige reikwijdte van hoe Orise deze oplossing heeft ontworpen, geïmplementeerd en gevalideerd, inclusief de specifieke architectuurkeuzes, integratiebenadering en kwalificatiestrategie, wordt beschreven in de volledige case study.
Dit leverde het door Orise geïmplementeerde SCADA-platform op:
Het succes van het project was zo significant dat dezelfde SCADA-architectuur nu wordt gerepliceerd op aanvullende locaties, waaronder een uitbreiding met zes lijnen van dezelfde Amerikaanse faciliteit.
De architectuur die dit mogelijk maakte. De integratiebeslissingen die het project op schema hielden. De validatiebenadering die de FDA overtuigde. Het staat allemaal in de case study. Let op: de volledige case study is momenteel alleen beschikbaar in het Engels.