Das neue Produktionswerk wurde entwickelt, um die weltweit steigende Nachfrage nach Endproduktmontage und -verpackung zu decken. Doch Ambitionen allein bauen kein Werk. Das Team benötigte ein SCADA-System, das acht Produktionslinien – jede mit Automatisierungskomponenten verschiedener OEM-Anbieter wie Rockwell, Siemens, B&R und anderen – in einer zentralen Überwachungsumgebung vereint.
Dies war kein einfaches Integrationsprojekt. Es handelte sich um einen Greenfield-Standort, einen ambitionierten Qualifizierungsplan und ein regulatorisches Umfeld ohne Toleranz für Fehler. Jede Entscheidung hatte reale Konsequenzen.
Die meisten SCADA-Implementierungen sind auf einzelne Maschinen oder Produktionslinien ausgelegt. Dieses Projekt erforderte etwas grundlegend anderes – eine Plattform, die folgendes liefern konnte:
Jede Ebene des Betriebs musste mit jeder anderen kommunizieren – schnell, präzise und regelkonform.
Die vollständigen Details zur Konzeption, Implementierung und Validierung der Lösung durch Orise – einschließlich der spezifischen Architekturentscheidungen, des Integrationsansatzes und der Qualifizierungsstrategie – sind in der vollständigen Fallstudie beschrieben.
Das von Orise implementierte SCADA-System lieferte folgende Ergebnisse:
Der Projekterfolg war so erheblich, dass dieselbe SCADA-Architektur nun an weiteren Standorten repliziert wird – darunter eine Erweiterung um sechs Linien im selben US-amerikanischen Werk.
Die Architektur, die dies möglich machte. Die Integrationsentscheidungen, die den Zeitplan sicherten. Der Validierungsansatz, der die FDA überzeugte. All das finden Sie in der Fallstudie. Bitte beachten Sie – die vollständige Fallstudie ist derzeit nur auf Englisch verfügbar.