Industrial KI Application
Unsere Softwarelösung für KI-basierte Anomalieerkennung & Industrieanalytik
Orise Digital’s Industrial KI Application revolutioniert die Art und Weise, wie Industrien ihre Abläufe überwachen, verwalten und optimieren. Durch die Umwandlung von Rohdaten in umsetzbare Erkenntnisse ermöglicht Orise Unternehmen, maximale Effizienz zu erreichen, Ausfallzeiten zu reduzieren und die Gesamtanlageneffektivität (OEE) zu steigern.
Egal, ob Sie Montagelinien, Verpackungssysteme oder kontinuierliche Produktionsprozesse betreiben – Orise Digital’s Industrial KI Application ist die fortschrittliche Lösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
#anomaly
Fortschrittliche KI-gestützte Funktionen
Anomalieerkennung
Industrial KI Application lernt kontinuierlich, wie „normal“ für Ihre Sensoren, Maschinen und Steuerungssysteme aussieht. Wenn etwas – auch nur geringfügig – abweicht, wird Ihr Team sofort benachrichtigt.
- Erkennen Sie unerwartete Einstellungsänderungen, Probleme mit Steuerungssoftware und ungewöhnliche Signalmuster.
- Nutzen Sie dedizierte Modelle für Assets wie Motoren, Ventile, Pumpen und Antriebe.
- Beschleunigen Sie die Ursachenanalyse mit KI-gestützten Einblicken, was schiefgeht und warum.
Diese Funktion ermöglicht rechtzeitige Eingriffe, wenn es notwendig ist, und hilft Ihnen, zu handeln, bevor kleine Probleme zu großen Hindernissen werden.
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Prädiktive Modelle
Erstellen Sie Self-Service-AI-Modelle, die Geräteausfälle oder Produktqualitätsmetriken vorhersagen – ganz ohne einen Datenwissenschaftler.
- Vorhersage von Ausfällen, bevor sie zu Ausfallzeiten führen.
- Erstellen Sie virtuelle Sensoren, um Laborwerte zu schätzen (z. B. Papierfestigkeit oder chemische Eigenschaften).
- Nutzen Sie vorverarbeitende Tools und Schnittstellen, die speziell für den industriellen Einsatz entwickelt wurden.
Mit industrietauglicher Datenvorverarbeitung und benutzerfreundlichen Schnittstellen können Teams Prozesse sofort optimieren.
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#micro
Mikrostopp-Erkennung
Kurze Produktionsstopps – „Mikrostopps“ – bleiben oft unbemerkt, können aber erhebliche Durchsatzverluste verursachen. Industrial KI Application erkennt diese kleinen Unterbrechungen in Echtzeit, indem I/O-Signale überwacht werden.
- Unsichtbare Verlangsamungen klassifizieren und melden.
- Ursachen mit intuitiven, browserbasierten Dashboards identifizieren.
- OEE verbessern, indem hochfrequente Unterbrechungen behoben werden.
Einige Sekunden pro Stopp zurückzugewinnen, summiert sich zu erheblichen Produktivitätsgewinnen.
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Soft Sensing Monitor
Der Soft Sensing Monitor nutzt KI, um schwer messbare oder kostspielige Variablen – wie Feuchtigkeit oder Papierfestigkeit – basierend auf vorhandenen Sensordaten vorherzusagen.
- Produktmerkmale in Echtzeit ohne Labortests schätzen.
- Qualität verbessern, Abfall reduzieren und Kosten senken.
- Über Produktionslinien hinweg einsetzen für intelligente, sensorfreie Einblicke.
Eingesetzt in Branchen wie Zellstoff und Papier, um Kontrolle und Leistung zu steigern.
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#golden
Zustandsüberwachung von Anlagen
Orise Digital’s Industrial KI Application überwacht kontinuierlich den Zustand Ihrer kritischen Geräte – Motoren, Kompressoren, Ventile, Regelkreise und mehr.
- Erkennen Sie Verschleiß frühzeitig, um Ausfälle zu verhindern.
- Verlängern Sie die Lebensdauer von Anlagen mit vorausschauender Wartung.
- Passt sich an jedes Datensystem oder IIoT-Plattform an.
Echtzeit-Einblicke ermöglichen intelligentere Entscheidungen zur Anlagenzuverlässigkeit und Lebenszyklusplanung.
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Erkennung von Leistungsverschlechterungen steuern
Die Verschlechterung von Regelkreisen ist eine häufige Ursache für Prozessvariabilität. Die CPDD (Control Performance Degradation Detection) von Orise’s Industrial KI Application überwacht Regelkreise und Aktoren mithilfe einer Mischung aus KI und klassischen Metriken.
- Überwachen Sie Oszillation, Sättigung und Ungleichgewicht.
- Alarmiert nur bei tatsächlicher Verschlechterung.
- Verbessern Sie Strategien der Advanced Process Control.
Dies sorgt für stabilere Prozesse, bessere Produktqualität und weniger manuelle Eingriffe.
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Einfache industrielle Predictive Analytics, auch für Nicht-Datenwissenschaftler
Mit Self-Service-Tools ermöglicht Orise Digital’s Industrial KI Application Fachexperten, Modelle zu erstellen, die unerwünschte Ereignisse wie technische Probleme für die vorausschauende Wartung oder Qualitätsprobleme vorhersagen.
Datenvorverarbeitung, prädiktive Modelle und Schnittstellen, die speziell für industrielle Anwendungen entwickelt wurden, stehen Ihnen zur Verfügung.
Hauptvorteile
- Maximierte OEE: Verbessern Sie die Betriebsverfügbarkeit, Produktionsleistung und Qualitätskennzahlen mit Echtzeit-Einblicken und proaktiver Überwachung.
- Kosteneinsparungen: Wechseln Sie von reaktiver zu prädiktiver Wartung, sparen Sie Arbeitskosten und verhindern Sie Betriebsunterbrechungen.
- Nachhaltigkeitsvorteile: Minimieren Sie Abfall und reduzieren Sie den Energieverbrauch.
- Verlängerte Lebensdauer der Ausrüstung: Erkennen Sie frühzeitig Anzeichen von Verschleiß, um weitere Schäden und kostspielige Ausfallzeiten zu vermeiden.
- Verbesserte Entscheidungsfindung: KI-gesteuerte Erkenntnisse befähigen Bediener und Manager, klügere und schnellere Lösungen umzusetzen.
- Nahtlose Integration: Einfach in Ihre bestehende Infrastruktur integrierbar für einen reibungslosen Adoptionsprozess mit minimalen Störungen.
Entwickelt für Vielseitigkeit
Die Lösungen von Industrial KI Application sind für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen optimiert, einschließlich kontinuierlicher, batch- und diskreter Fertigungsprozesse.
Egal ob bei der Analyse von Sensordaten aus Verpackungslinien oder der Feinabstimmung von Steuerungssoftware für Chemieanlagen – Orise Digital’s Industrial KI Application passt sich Ihren spezifischen Anforderungen an.
Mit intuitiven visuellen Schnittstellen, vorgefertigten Datenvorverarbeitern und Self-Service-Tools ermöglicht Industrial KI Application Ingenieuren, Bedienern und Zuverlässigkeitsexperten, prädiktive Modelle zu erstellen, die Probleme wie technische Ausfälle oder Qualitätsmängel vorhersagen – und das ohne Datenwissenschaftskenntnisse.
Leistungsstarke KI wird direkt in die Hände Ihres Teams gelegt, wodurch fortschrittliche industrielle prädiktive Analysen zugänglich und einfach zu bedienen werden – ganz ohne Programmierung.
Kundenbeispiele
Verbesserte OEE von Produktionslinien für Automobilkomponenten mit ML-basierten Datenanalysetools
Tenneco nutzt Orise, um komplexe automatisierte Montagelinien zu überwachen.
Durch die Analyse von SPS-Signalen identifiziert das System frühzeitig Engpässe und Ausfälle, was zur Verbesserung von Durchsatz und Betriebszeit beiträgt.
Die Tools helfen Tenneco, durch die Analyse der SPS-Signale frühzeitig Anzeichen von Problemen zu erkennen, die zu einem niedrigen Durchsatz oder zukünftigen Ausfällen führen könnten, und die Ursachen von Leistungsproblemen, die den Durchsatz beeinträchtigen, schneller zu diagnostizieren.
Mit besseren und detaillierteren Analysen und Berichten über die Funktionsweise der Linien verbessert die datenbasierte Entscheidungsfindung den Betrieb und die Wartung der Ausrüstung.
Auf diese Weise kann Tenneco eine höhere Verfügbarkeit der Ausrüstung und eine konsistentere Leistung der Anlagen sicherstellen.
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Chargenchemieprozessüberwachung mit KI
Agfa hat Orise als KI-Schicht über bestehende Alarme integriert.
Es bietet nun Wochen im Voraus frühzeitige Warnungen vor Anomalien, wodurch rechtzeitige Eingriffe und prädiktive Wartung ermöglicht werden.
Prädiktive Gesundheitsüberwachung von Papiermaschinen und Stoffaufbereitung
Am Standort Langerbrugge von Stora Enso überwacht Orise kontinuierlich über 600 Anlagen und 30.000 Signale.
Es erkennt frühzeitig Verschleiß in Motoren, Ventilen und Regelkreisen – reduziert Ausfallzeiten und verbessert Diagnosen.
Diese Anwendungsfälle zeigen die Fähigkeit von Orise, Betriebsabläufe zu optimieren und Entscheidungsprozesse zu verbessern.
Wer sollte Industrial KI Application nutzen?
- Hersteller, die die Zuverlässigkeit und den Durchsatz von Anlagen verbessern möchten.
- Prozessindustrien, die sich auf Qualitätskontrolle und vorausschauende Wartung konzentrieren.
- Maschinenbauer, die den Mehrwert durch integrierte Analysefunktionen steigern wollen.
- IoT-Plattformentwickler, die fortschrittliche KI-Tools zur Erweiterung ihrer Lösungen suchen.